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Tube sans couture d'alliage de nickel UNS N02200 avec la conductivité électrique élevée

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Tube sans couture d'alliage de nickel UNS N02200 avec la conductivité électrique élevée

Seamless Nickel Alloy Tube UNS N02200 With High Electrical Conductivity
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Image Grand :  Tube sans couture d'alliage de nickel UNS N02200 avec la conductivité électrique élevée

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: SPEZILLA
Certification: ISO9001:2008
Numéro de modèle: NICKEL 200/201
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: négociation
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: EN BOIS ENFERMÉ DANS UNE BOÎTE
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 100 tonnes/mois
Description de produit détaillée
Matériel non.: Nickel 201 UNS N02200 N02201 du nickel 200 Spec.: ASTM B161
Type: alliage de cuivre de nickel Taille: 6MM - 1016MM
Production: Transparente Méthode d'essai: 100% ET
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Tuyau d'alliage de nickel

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tubes en alliage de nickel

Tube de cuivre sans couture de l'alliage de nickel 200 UNS N02200 avec la conductivité électrique élevée

 

 

Description :

 

Le nickel 200 et le nickel 201 sont les matériaux travaillés renforcés et commercialement purs de solution solide avec de bonnes propriétés mécaniques au-dessus d'un large éventail de températures et l'excellente résistance à beaucoup de corrosifs, en particulier hydroxydes. Le nickel 201 était une modification de 200 au carbone de contrôle (.02 maximum) qui la maintient de l'fragilisation par les précipités intergranulaires aux températures de 600° F à 1400° F dans beaucoup de processus. Typiquement, les restrictions élémentaires de chacun des deux, nickellent 200 et le nickel 201, sont combinés dans un, chimie double-certifiée ayant pour résultat un alliage simple avec les caractéristiques désirées des deux alliages, le nickel 200/201.

 

Caractéristiques :

 

De haute résistance à de divers produits chimiques réducteurs


Excellente résistance aux alcalis caustiques


Conductivité électrique élevée


Excellente résistance à la corrosion aux eaux distillées et naturelles


Résistance aux solutions salines neutres et alcalines


Excellente résistance au fluor sec


Très utilisé pour manipuler la soude caustique


Bonnes propriétés thermiques, électriques et magnétostrictives


Offre de la résistance aux acides chlorhydriques et sulfuriques aux températures et aux concentrations modestes


Nickelez la résistance à la corrosion de 200 et 201 offres dans la réduction et les médias neutres aussi bien qu'en atmosphères de oxydation à condition que le milieu de oxydation permette la formation d'un passif à pellicule d'oxyde. Cet à pellicule d'oxyde explique l'excellente résistance de matériaux dans les environnements caustiques. Les taux de corrosion en atmosphères marines et rurales sont très bas. La résistance du nickel 200/201 à la corrosion par les eaux distillées et naturelles est excellente. Plus elle donne également l'excellent service en eau de mer débordante même à la vitesse élevée, mais dans l'attaque locale grave stagnante ou très à vitesse réduite d'eau de mer peut se produire sous les organismes polluants ou autre des dépôts. Dans des systèmes d'eau chaude où la vapeur contient le dioxyde de carbone et l'air dans certaines proportions, les taux de corrosion seront au commencement hauts mais diminueront avec du temps si les conditions favorisent la formation d'un film protecteur.

 

Le nickel 200 est normalement limité pour entretenir aux températures au-dessous de 600° F. À températures élevées les produits du nickel 200 peuvent souffrir de la graphitisation qui peut avoir comme conséquence les propriétés sévèrement compromises. Quand on s'attend à ce que des températures de fonctionnement dépassent 600° F, le contenu de carbone devient critique. Le contenu plus à faible teneur en carbone du nickel 201 rend le matériel résistant à la graphitisation et donc à moins sujet à la fragilisation. Le nickel 200 et 201 sont approuvé pour la construction des récipients à pression et les composants sous la chaudière et la section VIII, le nickel 200 d'ASME de code de récipient à pression de la Division 1. est approuvé pour le service jusqu'à 600° F tandis que le nickel 201 est approuvé pour le service jusqu'au point de fusion de 1230° F. est 2615-2635° F.

 

Caractéristiques :

 

UNS N02201


Les BS 3072, les BS 3073, les BS 3074, les BS 3075 et les BS 3076 (NA12)


ASTM B160, ASTM B162, ASTM B 163, ASTM B 725 et ASTM B 730


L'AMS 5553 de SAE couvrent, dépouillent


ASME SB-160, ASME SB-163 et chaudière codent des sections III, VIII, IV


DIN 17740, 17750, 17751, 17752, 17753 et 17754


Werkstoff Nr. 2,4061 et WS2.4068

 

Composotion chimique :

 

Limites de composition chimique
Weight% Ni Cu Fe Manganèse C SI S
Alliage de nickel 200 minute 99,0 0,25 maximum 0,40 maximum 0,35 maximum 0,15 maximum 0,35 maximum 0,01 maximum
Alliage de nickel 201 minute 99,0 0,25 maximum 0,40 maximum 0,35 maximum 0,02 maximum 0,35 maximum 0,01 maximum

 


Propriétés mécaniques :

 

Matériel Résistance à la traction Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% compensations) Élongation dans 2" (%) Dureté
ksi MPA ksi MPA Brinnell (3000kg) Rockwell B
Nickel 200 55-75 380-520 15-30 105-210 55-40 90-120 45-70
Nickel 201 55-75 380-520 15-30 105-210 55-40 90-120 45-70
 
 
 

Applications :

 

Équipement de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires


Marine et ingénierie en mer


Production de sel


Appareils de manutention caustiques


Fabrication et manipulation de l'hydroxyde de sodium, en particulier aux températures au-dessus de 300° F


Réacteurs et navires en lesquels le fluor est produit et mis à réagir avec des hydrocarbures


Les applications où le nickel 200-201 peut être employé incluent le traitement et le stockage chimique, la production de fibre synthétique, et les processus où l'hydroxyde de sodium et le fluor est employé. D'autres applications incluent le traitement des denrées alimentaires d'espace et de défense aussi bien que des produits alimentaires. Le nickel 200/201 a la résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques aux diverses températures et concentrations.

 

Fabrication : 

 

Toutes les pratiques en matière chaudes de fonctionnement et de travail à froid peuvent être utilisées en formant le nickel 200/201. Les températures fonctionnantes chaudes devraient être entre 1200° F et 2250° F avec la formation lourde à exécuter aux températures au-dessus de 1600° F. Annealing devrait être exécuté à une température entre 1300° F et 1600° F. Care devrait être pris quand le choix de la température et du temps de recuit à la température pour ceci peut considérablement influencer les propriétés mécaniques et la structure du matériel.

 

Le nickel 200/201 peut être facilement soudé par la soudure conventionnelle, soudant, et les processus de soudure excepté le processus oxyacétylénique.

 

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Coordonnées
Spezilla Tube Co., Ltd. (Shanghai)

Personne à contacter: Will Ma

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