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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Les matériaux de qualité: | 400 séries | Classe de grandeur: | 19.05mm 25.4mm |
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POIDS: | 2.11mm 1.65mm | Longueur: | 6096mm |
Spécification: | ASTM A268, ASME SA268 | Options de finissage: | Marinant, polissant, coupe faite sur commande |
Certificat d'essai: | EN10204 3,1 | Emballage: | Boîte en bois, empaquetée, empaquetage d'exportation disponible |
Application: | chaudière, échangeur de chaleur | Forme: | Round |
Nom du produit: | Tube de ferrite de l'acier inoxydable TP410 | ||
Surligner: | sans soudure en acier inoxydable tube,tuyauterie roulée d'acier inoxydable |
400 séries de l'acier inoxydable, tube de ferrite de l'acier inoxydable TP410 pour la chaudière
Le groupe de 400 séries d'aciers inoxydables a un chrome de 11 pour cent et 1 pour cent d'augmentation de manganèse, au-dessus du groupe de 300 séries. Les 400 séries sont susceptibles de la rouille et de la corrosion dans certaines conditions. le Chaleur-traitement durcira les 400 séries. Les 400 séries d'aciers inoxydables ont un contenu plus à haut carbone, lui donnant une structure cristalline martensitique. Ceci fournit la résistance à l'usure de haute résistance et élevée. Les aciers inoxydables martensitiques ne sont pas aussi anticorrosion que les types austénitiques.
Caractéristiques de fabrication typiques :
ASTM A268
ASME SA268
- Harding par traitement thermique
- Dureté élevée avec la bonne ductilité
- Bonne capacité de résistance à la corrosion
- Résistance à la corrosion de bon usage
- Propriété élevée de froid-déformation
Formes disponibles de produit de tube :
Directement.
Enroulé.
Applications typiques :
Utilisé pour des pièces exigeant une combinaison de bonnes force et dureté, plus la résistance à la corrosion raisonnable. Les applications typiques sont : Les boulons, bagues, attaches, pièces de turbine à gaz, équipement de mine, pompe partie, l'équipement, les pièces de turbine à vapeur, les goujons, les pièces pétrochimiques etc. de valve.
Magnétique matériel en toutes les conditions.
Le type 410 d'AISI est un acier inoxydable martensitique qui fournit à de haute résistance et à la dureté la résistance à la corrosion modérée. Un large éventail de propriétés peuvent être développées avec différents traitements thermiques, avec des résistances à la traction finale s'étendant de 500 à MPA 1400. Il est magnétique en conditions recuites et durcies. Résultats satisfaits à haut carbone dans la formation des composés de carbure de chrome, fournissant l'excellentes résistance à l'usure et conservation de bord une fois durci. En plus, cette catégorie fournit l'excellente résistance à hautes températures d'oxydation et de graduation, pourtant est due économique au contenu faiblement allié. La conduction thermique est améliorée et la dilatation thermique est réduite relativement aux catégories inoxydables austentic.
Composition :
Code d'article : | TP410 |
Tube OD. : | 1/4" - 2" |
Mur : | 0,028" - 0,120" |
Longueur : | 20FT |
Matériel : | 410 |
Norme : | ASTM A268 ASME SA268 |
Finition : | Recuit et mariné. |
Type : | Étiré à froid sans couture |
Certification : | ISO9001 : 2015 |
Certificat d'essai de moulin : | EN10204 3,1 |
Emballage : |
Gainé, en bois enfermé dans une boîte |
Garantie de la qualité :
Les tubes recuits lumineux sans couture de l'acier inoxydable de Spezilla sont CRNA produit. au processus et à l'inspection suivants pour assurer notre qualité :
1. Essai d'analyse de composition chimique avec PMI 100%.
2. Recuit/lumineux de solution recuit.
3. Essai hydrostatique de 100% et essai de courant de Foucault de 100%
4. Les essais mécaniques inclut l'essai de tension, aplatissant l'essai, essai évasé, essai de dureté.
5. Essai au choc sujet à la demande standard.
6. Essai de grosseur du grain et essai de corrosion intergranulaire.
7. Essai visuel et essai d'Endoscope pour l'essai de qualité extérieure
La catégorie 410S est un acier inoxydable de ferrite qui est une variation à faible teneur en carbone de type de ferrite 410 acier inoxydable. En raison du niveau plus bas du carbone et l'oftitanium d'addition et/ou le columbium, cette formation de minimizesaustenite d'alliage à températures élevées. Ce les alsoprevents durcissant et empêche fendre whenwelding.
Essai de 5% Solution à 120°F (49°C) |
Taux de corrosion dans les mils par an et les millimètres par an (mm/a) | ||||||
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Alliage 409 | Alliage 410S | Alliage 420 | Mod de l'alliage 425 | Alliage 440A | Alliage 430 | ||
Acide acétique | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
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Acide phosphorique | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Composition en tube d'ASTM A268 Tp410 :
Catégorie : | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, maximum | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Manganèse, maximum | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, maximum | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, maximum | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
SI, maximum | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MOIS | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Composition chimique | |||||||||||
% minimaux | % maximum | ||||||||||
Carbone | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silicium | 0 | 1,00 | |||||||||
Manganèse | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Chrome | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Phosphoreux | 0 | 0,04 | |||||||||
Soufre | 0 | 0,03 | |||||||||
option supplémentaire de *Nickel |
Personne à contacter: Will Ma
Téléphone: +86 13918539222